PCB電路板遠線外線電子隧道爐 微晶玻璃節(jié)能線路板隧道爐 、PCB節(jié)能電子線路板隧道爐

型號：XHSOQ-50-3R

內(nèi)箱尺寸L*W*H:2000*530*100

外箱尺寸L*W*H：2500*730*1650

進料口高：0-250mm

進料段長：0-270mm

加熱段長：650mm

冷卻段長：200.mm

出料段長：270mm

輸送寬度：500.mm

輸送方法：鐵弗龍網(wǎng)帶或鐵弗龍布帶

溫度范圍：RT-200℃（300℃）

升溫時間：30min

送風(fēng)方式：單面水平送風(fēng)/垂直送風(fēng)

加熱方式：SUS#304電熱器+熱風(fēng)循環(huán).IR+熱風(fēng)循環(huán)

電力：AC380V/18KVA     AC380V/48KVA      AC380V/63KVA

溫控系統(tǒng)：

溫度範圍：室溫~300℃，常用250℃，常溫升至250℃大約30分鐘

溫度控制器：.采用臺灣“威綸”牌7寸觸摸屏、日本“三菱”PLC、溫度控制模組5組PID   自動演算，數(shù)字設(shè)定，配合臺灣SSR控制，K型熱電偶檢測溫度。

溫度均勻度：空爐250℃恒溫30min后溫差±3%℃（進料段除外）。                 

結(jié)構(gòu)設(shè)計

內(nèi)外材質(zhì)：內(nèi)箱採用SUS430＃不鏽鋼板，四周氬焊密封加工（防污染）

加熱系統(tǒng)：采用電加熱，內(nèi)罝于風(fēng)道循環(huán)運風(fēng)風(fēng)輪送風(fēng)．此加熱更耐用，使四周達到溫度均勻恒溫，溫度為0-300度可調(diào)。

外箱採用：SS41＃鋼板經(jīng)防鏽後靜電高溫粉體塗裝，顏色為波紋白，藍色，綠色等按客戶要求。

保溫材質(zhì)：採用高級保溫棉，保溫厚度100㎜加空氣隔熱保溫。採用耐高溫矽膠迫緊，美觀無污染

機臺結(jié)構(gòu)：加熱段用手動撐桿掀開式設(shè)計，方便檢修及清潔保養(yǎng)。

針對PCB電路板設(shè)計遠線外線隧道爐獨特性能

1、內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)高保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
2、內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻；
3、內(nèi)膽全不銹鋼氬弧焊滿焊，防止機臺本身產(chǎn)生灰塵；
4、裝有高效過濾器以及進口壓力表；
5、內(nèi)部潔凈度可達到百級無塵環(huán)境；
6、升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準；
7、雙重超溫保護,電氣控制安全可靠；
8、輸送帶變調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可調(diào)；
9、設(shè)有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調(diào)；
10、采用智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；
11、SSR固態(tài)繼電器輸出，能精確控制溫度之精準度；
12、顏色、溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)可依客戶需要選擇配備；

特性：一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點。

根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。

東莞市新鏵機械設(shè)備有限公司是一家集光熱固化設(shè)備的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的全方位、多功能新型科技型企業(yè)。

主營產(chǎn)品：觸摸屏無塵隧道爐、IR隧道爐、防氧化隧道爐、無塵烤箱、無塵UV固化機、防氧化烤箱、PCB專用烤箱、紫外線干燥設(shè)備、防靜電流水線、IC/LED專用烤箱、真空/充氮烤箱、高低溫干燥等相關(guān)設(shè)備；在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封裝、CMOS、SMT、電腦鍵盤、薄膜開關(guān)、矽膠按鍵、光學(xué)鏡片、光伏玻璃、線圈、化工、運動鞋、商標印刷、紙張印刷、汽車配件、塑膠等領(lǐng)域建立了良好的客戶使用網(wǎng)絡(luò)。

廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、地板、紡織、食品、涂裝、電鍍、薄膜、化工、皮革、木工、烘干、紙品、制鞋、藥品、印刷、手機組裝、半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)，取代傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。