新鏵紅外線隧道爐、遠紅外線隧道爐、IR紅外線隧道爐、轉子紅外線隧道爐

型號：XHSOL-ASD1

內箱尺寸L*W*H:2400*1000*500

外箱尺寸L*W*H：3600*1050*1650

進料口高：0-50mm

進料段長：500.mm

加熱段長：2*1200.mm

冷卻段長：200.mm

出料段長：500mm

輸送寬度：1000.mm

輸送方法：鐵弗龍網帶或鐵弗龍布帶

溫度范圍：RT-200℃（250℃）

升溫時間：30min

送風方式：單面水平送風/垂直送風

加熱方式：SUS#304電熱器+熱風循環.IR+熱風循環

電力：AC380V/18KVA     AC380V/48KVA      AC380V/63KVA

溫控系統：

溫度範圍：室溫~230℃，常用200℃，常溫升至200℃大約25~30分鐘；

溫度控制器：.采用臺灣“威綸”牌7寸觸摸屏、日本“三菱”PLC、溫度控制模組5組PID   自動演算，數字設定，配合臺灣SSR控制，K型熱電偶檢測溫度;

溫度均勻度：空爐200℃恒溫30min后溫差±3%℃（進料段除外）；                  

結構設計

內外材質：內箱採用SUS430＃不鏽鋼板，四周氬焊密封加工（防污染），；外箱採用：SS41＃鋼板經防鏽後靜電高溫粉體塗裝，皺紋白;

保溫材質：採用高級保溫棉，保溫厚度100㎜加空氣隔熱保溫。採用耐高溫矽膠迫緊，美觀無污染;

機臺結構：加熱段用手動撐桿掀開式設計，方便檢修及清潔保養;

東莞市新鏵機械設備有限公司是一家集光熱固化設備的科研開發、生產制造、銷售服務于一體的全方位、多功能新型科技型企業.

1、紅外線隧道爐使用紅外定向熱輻射，熱能轉化率為97%，具有高節能性的隧道爐產品；
2、利用合理的運風原理，爐內溫度均勻且綜合考核較傳統的烘干方式節能60%以上； 
3、紅外輻射滲透性強，"表里如一”的加熱方式式，在烘烤過程中讓油漆、涂層里的水分和溶劑蒸發掉，產品外表面不會產生氣泡和小孔，能有效地提高油漆表面質量，增強涂層固化度及附著力；
4、運用PLC控制技術，快速響應的控制方式，使得溫度控制更精準；
5、先進的結構設計及保溫隔熱技術，可使烘干設備的表面溫度幾乎接近于環境溫度；
6、優質可靠的防塵技術，促進產品的可靠穩定性和成品率；
7、方便快捷的安裝方式，可節省安裝時間，積木搭配式的結構，可根據工藝的需要， 加減烘區長度 ， 以滿足生產工藝的需求。 

紅外線隧道爐也稱IR隧道爐，利用紅外輻射源發出的紅外光被產品以分子/原子共振的形式吸收，以達到對產品進行加熱的目的！紅外線加熱方式的隧道爐具有高穿透力，可以對產品進行深度加熱，是一種安全、高效、節能、環保的加熱、烘干工藝！

隧道爐的高端配置：

（1）外表面采用高溫冷板烤漆制作；

（2）雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象；

（3）爐體分段式加熱，獨立控制、操作方便；

（4）結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成；

（5）采用日本進口的溫控器，多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻；

（6）輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。

2、隧道爐的應用領域：

隧道爐是通用的烘干設備，應用領域廣泛，如：食品行業、醫藥行業、觸摸屏行業、電子行業、五金行業、模具行業、PCB/LED/LCD行業各大領域！

3、隧道爐的特點優勢：

（1）適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大；  

（2）干燥介質在不同干燥區間水平，上下交互變換，循環利用，熱效率高；

（3）排濕，溫度可根據干燥物料特性分區間分別設置，工藝適應性廣；  

(4）自動化操作，可根據情況設計成全自動或半自動，更加省力。

東莞市新鏵機械設備有限公司
主營：隧道爐,絲印隧道爐，工業烤箱，絲印烤箱，UV固化機，真空干燥箱，老化試驗機，無塵隧道爐，無塵烤箱，硅膠烤箱，高溫隧道爐，觸摸屏隧道爐，高溫烤箱，真空烤箱，模具高溫隧道爐，高溫老化烤箱，充氮烤箱，無氧化烤箱，光電烤箱，光伏玻璃隧道爐，訂制非標自動化設備